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激光打标机在汽车、摩托车、三轮车的打标更具国际竞争力
近年来，激光打标机在汽车、摩托车、三轮车上的激光打标技术已经步入黄金期，越来越多的企业使用激光为自己的生产带来便捷，节省人工。
同时，汽车国六标准的出台，催生了一大批汽车部件需要使用激光来进行打标，比如汽车车身、车辆金属铭牌、大梁、车架号、发动机等等，凡是涉及到车辆生产日期、二维码、LOGO标志等等，都需要激光打标机。
目前汽车打标主要有激光、气动、电腐蚀、传统打磨等等打标方式，其中激光打标技术主要用在汽车轮弧、排气管、发动机缸体、活塞、曲轴、音响透光按键、标签（铭牌）等诸多种配件的高质量打标，激光作为打标热源，工业机器人作为运动系统，激光热源的优势在于，它有着*的加热能力，能把大量的能量集中在很小的打标点上，所以具有能量密度高、加热集中、打标速度快和打标变形小等特点，可实现金属材料的快速打标印记。
激光打标机在汽车上的发展趋势越来越大，随着这十几年的高速发展，我们的激光打标技术从一开始*依赖进口，到现在已经已经能自主研发核心器件。目前小功率激光器市场已经被我国厂商占据了绝大部分，小功率激光打标器的成本下降70%以上,市场额数超过85%，中功率激光器市场国内厂商近年实现技术的突破，*大大增加.
激光打标技术在汽车上的主要特点如下：
●热量输入很小、打标缝深宽比大，热影响区小导致工件收缩和变形很小，无需打标后矫形；
●打标速度快、打标缝窄且通常表面状态好，免去打标后清理等工作；
●打标一致性、稳定性好一般不加填充金属和打标剂，并能实现部分异种材料打标；
●光束易于控制，打标定位精确易于实现自动化；
●非接触加工，不需对工件加压和进行表面处理；
●打标点小、能量密度高、适合于高速加工；
●短时间打标，既对外界无热影响，又对材料本身的热变形及热影响区小；
●无加工噪音，对环境无污染；
●可通过光纤实现远距离、普通方法难以达到的部位、多路同时或分时打标；
●很容易改变激光输出焦距及打标点位置；
●很容易搭载到自动机、机器人装置上；
●与其它打标工艺方法比较激光打标的前期投资较大；
●被打标工件装配精度高，相对而言对光束操控的精确性也有较高的要求。
如今激光打标技术应用于汽车、摩托车、三轮车生产已经成为一种趋势，采用激光打标机不仅打标速度快、高速加工，同时打标定位精确易于实现自动化，为其满足了当今工业社会的发展趋势，大大提供了整机制造效率，提高了民族品牌汽车的国际竞争力。
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